細數高溫合金的發展歷史會發現它基本與航空發動機的發展史同步，高溫合金最初就是為航空發動機的熱端部件量身開發的，后來的數據表明，高溫合金的耐熱性與航空發動機的渦輪推力成正相關，耐熱性每提高100℃，渦輪推力至少增加10%，對推力增加的需求驅使高溫合金不斷迭代，到目前不但是航空航天領域高度依賴的熱端材料，還因其優良的耐腐蝕、抗疲勞性能而被擴展應用到電力和機械、工業、汽車和石油等領域 

一、高溫合金的應用場景

（1）航空航天發動機

高溫合金材料在航空發動機中主要用于四大熱端部件，包括燃燒室、導向器、渦輪葉片和渦輪盤，除此之外還用在機匣、環件、加力燃燒室和尾噴口等部件上，用量占到發動機總重量的40%-60%。

（2）艦船燃氣輪機

 高溫合金在艦船燃氣輪機上主要被用在空氣壓縮機、燃燒室、葉輪系統及齒輪減速器。

（3）汽車工業

 目前，高溫合金在汽車領域主要被用在柴油機、汽油機的高溫零件上，比如渦輪增壓器，渦輪葉輪，內燃機的閥座，鑲塊，進氣閥，密封彈簧，火花塞，螺栓等。

（4）核工業

高溫合金在核工業領域被用在燃料元件包殼材料、結構材料和燃料棒定位格架，高溫氣體爐熱交換器等上面，其他材料難以取代。

（5）石油化工

高溫合金除了耐熱還具有耐腐蝕性，在石油與天然氣的開采中，適用于在酸性環境中工作的深井開采鉆具中，美國從70年代已經開始在該領域采用高溫合金，中國企業目前大多采用不銹鋼，未來有較大的替代空間。

二、高溫合金的市場需求

在我國80%的高溫合金被用在軍工領域，并且該材料具有難替代性，當前隨著國際形勢復雜化，我國在國防建設方面的投入還要進一步加大，據財政部數據，2020 年我國國防預算 12680 億元（增速約 6.6%），主要用在先進裝備制造和舊裝備的更新換代，基于以上原因，可以預見高溫合金的市場需求會迎來爆發。

（1）老舊軍機換代需求

我國目前的軍機保有量在美國和俄羅斯之后，軍機的機型較老舊，戰斗力和數量均與美俄有差距，在國家加強國防建設以及國外對我們出口限制的背景下，新式戰機的國產化制造將迎來巨大的市場空間，對高溫合金的需求也會增大。

（2）主戰裝備亟待放量

從2016年開始，殲16，運20 ，殲20陸續成為空軍戰機的核心力量，同時軍改陣痛自17年底逐漸消除，18年開始軍機數量增長提速，航空發動機領域可以享受增長紅利。

根據前瞻產業研究院的數據，高溫合金的市場規模在2018 年達到 121.63 億美元，之后每年增速都在5%以上，按照消費量來看，美國占比48%，歐洲占 25%，亞洲占 22%主要是中國。五礦證券預測中國高溫合金行業未來 5 年的 CAG R 達 8% 以上，至 2024 年市場規模接近 150 億元。

以上是整個高溫合金的應用情況，下篇我們詳細為您講述高溫合金粉末應用情況。

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